Professional liquid nitrogen container customization service
核心設(shè)備
自動(dòng)液氮泵(推薦品牌:Cryomech、Brooks)
液氮儲(chǔ)罐(需帶壓力釋放閥,容量根據(jù)需求選擇)
目標(biāo)設(shè)備(如冷凍干燥機(jī)、低溫冷阱等)
輔助材料
液氮專用軟管(材質(zhì):不銹鋼波紋管或特氟龍,耐-196℃)
真空絕熱層(包裹管道,減少液氮蒸發(fā))
液位傳感器(用于觸發(fā)自動(dòng)補(bǔ)液)
電磁閥(控制液氮通斷)
溫度/壓力監(jiān)測(cè)儀表
基本原則:
液氮儲(chǔ)罐與目標(biāo)設(shè)備盡量靠近,減少管道長(zhǎng)度(建議<5米)。
管道避免直角彎折,彎曲半徑≥3倍管徑,防止液氮汽化堵塞。
示意圖:
儲(chǔ)罐與泵的連接:
使用法蘭或卡箍接頭固定,接口處加裝銅墊片(禁用橡膠墊片)。
連接后涂抹肥皂水檢測(cè)泄漏(無(wú)氣泡為合格)。
泵與目標(biāo)設(shè)備的連接:
在泵出口安裝單向閥,防止液氮倒流。
管道包裹雙層絕熱材料(鋁箔+玻纖棉),用扎帶固定。
液位傳感器安裝:
目標(biāo)設(shè)備內(nèi)壁安裝非接觸式超聲波液位計(jì)(距液面10-15cm)。
校準(zhǔn)傳感器:空罐時(shí)設(shè)為0%,滿罐時(shí)設(shè)為100%。
控制器設(shè)置:
設(shè)定補(bǔ)液閾值(如液位≤20%啟動(dòng),≥90%停止)。
設(shè)置泵的流量參數(shù)(參考公式:補(bǔ)液速度=目標(biāo)設(shè)備容積×安全系數(shù)/時(shí)間)。
接線規(guī)范:
自動(dòng)液氮泵電機(jī)接24V電源(需獨(dú)立斷路器)。
傳感器信號(hào)線用屏蔽電纜,避免電磁干擾。
試運(yùn)行測(cè)試:
先手動(dòng)模式運(yùn)行,觀察液氮流動(dòng)是否順暢。
切換自動(dòng)模式,模擬液位下降觸發(fā)補(bǔ)液(用干冰模擬低溫環(huán)境)。
每周用氮?dú)鈾z測(cè)儀檢查管道接口(液氮泄漏會(huì)快速汽化,導(dǎo)致局部缺氧)。
儲(chǔ)罐周圍安裝氧氣濃度報(bào)警器(閾值設(shè)定為19.5%)。
操作時(shí)穿戴防凍手套(如Polaris 500系列)和護(hù)目鏡。
設(shè)置安全圍欄,禁止非操作人員靠近。
液氮大量泄漏:立即關(guān)閉總閥,啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。
泵體異常振動(dòng):停機(jī)檢查是否吸入氣體或管道堵塞。
公式參考:
補(bǔ)液時(shí)間(分鐘)=(目標(biāo)液位差×設(shè)備容積) /
泵流量
例如:目標(biāo)設(shè)備需補(bǔ)液50L,泵流量10L/min → 補(bǔ)液時(shí)間≈5分鐘。
避免液擊:
在泵出口加裝緩沖罐(容積≥泵流量×2秒),吸收壓力波動(dòng)。
維護(hù)項(xiàng)目 | 周期 | 操作要點(diǎn) |
---|---|---|
密封圈更換 | 6個(gè)月 | 檢查硬化、裂紋 |
真空絕熱層檢測(cè) | 3個(gè)月 | 用紅外熱成像儀查漏熱 |
傳感器校準(zhǔn) | 1個(gè)月 | 用標(biāo)準(zhǔn)液氮量對(duì)比誤差 |
問(wèn)題:補(bǔ)液時(shí)管道結(jié)霜嚴(yán)重
原因:絕熱層破損或未包裹完全。
處理:用鋁箔膠帶修補(bǔ),重新包裹絕熱材料。
問(wèn)題:液位傳感器誤報(bào)警
原因:冷凝水附著或電磁干擾。
處理:清潔傳感器探頭,信號(hào)線加裝磁環(huán)。
總結(jié):自動(dòng)液氮補(bǔ)液系統(tǒng)搭建需兼顧低溫密封性、控制精度與安全性。遵循以上步驟并嚴(yán)格定期維護(hù),可實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的液氮供應(yīng)。對(duì)于高價(jià)值樣本或設(shè)備,建議加裝雙泵冗余系統(tǒng)(一用一備),大限度降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。